數(shù)字化節(jié)能分體式能量回收新風機組
數(shù)字化節(jié)能分體式能量回收新風機組
1、箱體結(jié)構(gòu)
機組應(yīng)為框架結(jié)構(gòu)，箱板與框架之間應(yīng)設(shè)有專用密封膠條，無論正壓或負壓應(yīng)能保證整機漏風率<1%。箱體框架應(yīng)采用高強度鋁合金型材，壁厚≥1.5mm以保證足夠的強度。鋁合金框架需用其它材料加強時，應(yīng)進行防腐、防銹處理。
機組箱板應(yīng)采用≥50mm復(fù)合式夾芯雙面金屬保溫板，外板應(yīng)采用厚度≥0.5mm優(yōu)質(zhì)彩鋼板，內(nèi)板采用厚度≥0.5mm鍍鋅鋼板或優(yōu)質(zhì)彩鋼板，表面無明顯劃傷、銹斑和壓痕，表面應(yīng)光潔、噴涂層均勻、色調(diào)一致、無流痕、氣泡和剝落。
箱板保溫要求采用無氟環(huán)保型硬質(zhì)聚氨脂一次注射發(fā)泡成型，發(fā)泡密度不小于40kg/m3，導熱系數(shù)小于0.022W/m.℃。內(nèi)、外板之間應(yīng)采取特別隔熱措施，以保證內(nèi)、外板之間無冷橋。
機組各檢修段位應(yīng)設(shè)置檢修門，檢修門應(yīng)設(shè)計嚴密、靈活、方便維修。
機組的底座應(yīng)采用防腐處理的金屬底架，落地式機組底座高度≥100mm，應(yīng)能牢固的安裝在型鋼基座上。
2、風機
風機要求選用高效率、低能耗、低噪音的離心風機。風機與電機為一體化結(jié)構(gòu)，傳動方式為直聯(lián)傳動（無皮帶傳動）。
電機要求選用高效節(jié)能的外轉(zhuǎn)子免維護直流無刷電機。
風機必須具備軟啟動功能與相序識別功能，啟動時不得產(chǎn)生沖擊電流和反轉(zhuǎn)。同時，風機進行調(diào)速時產(chǎn)生污染諧波等破壞電磁影響不得超過相關(guān)標準。
風機采用國內(nèi)知名品牌，電機軸承應(yīng)是自潤滑密封免維護型球軸承，軸承壽命≥80000小時。
3、表冷器/熱回收盤管
采用銅管穿鋁翅片表冷器，管材應(yīng)為優(yōu)質(zhì)磷脫氧無縫紫銅管，翅片為優(yōu)質(zhì)防腐親水鋁翅片，通過整體機械低速脹管技術(shù)，保證每一片翅片均與銅管結(jié)合緊密牢固，以減少接觸熱阻，同時應(yīng)進行壓力及泄漏測試。
表冷器管材應(yīng)為無縫紫銅管，3/8〞銅管壁厚不小于0.3mm， 1/2〞銅管壁厚不小于0.32mm， 5/8〞銅管壁厚不小于0.41mm，片距3.2mm。所有翅片厚度為≥0.11mm，其熱工性能應(yīng)能滿足整機熱工性能要求。
匯管及進出水管采用不小于3.0mm厚的無縫鋼管，匯管最頂端設(shè)排氣閥，最底部設(shè)排水閥，排氣閥和排水閥設(shè)于盤管出風側(cè)并引至機內(nèi)易于操作位置，閥門開關(guān)靈活無泄漏，進出水管外表套上同規(guī)格的保溫棉。
盤管邊護板及收口應(yīng)采用不小于1.2mm厚的優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板加工制作，表面應(yīng)光滑平整，無尖角、毛刺、裂紋。
盤管設(shè)計工作壓力應(yīng)不小于1.6MPa，盤管的耐壓性能及氣密性能按有關(guān)規(guī)定進行試驗。氣壓試驗的試驗壓力為2.0±0.02MPa，保壓時間不小于5min。
通過盤管的迎面風速不應(yīng)超過2.5m/s，且應(yīng)保證通過盤管的氣流均勻。
冷卻盤管下應(yīng)加裝接水盤，接水盤應(yīng)采用1.0mm 厚優(yōu)質(zhì)304#不銹鋼板焊接而成，焊縫必須做防銹處理，干式水盤工藝設(shè)計，保證運行期間水盤無積水，逐件需經(jīng)嚴格的檢漏試驗，保證水盤密封嚴密無泄漏，并在水盤外層貼阻燃單面膠灰色保溫材料，粘貼整齊、美觀、牢固不脫落，避免水盤外表面二次結(jié)露，凝水盤最低點處設(shè)排水管，確保機組在設(shè)計條件下運行時凝結(jié)水排放順暢，無溢出，不漏風。排水口處設(shè)置篦子，以防大顆粒物體進入排水管道以至堵塞。
4、過濾器
初效過濾器：采用優(yōu)質(zhì)尼龍網(wǎng)濾料，鋁合金框架結(jié)構(gòu)，厚度10mm，使用壽命長。
過濾段的進風斷面風速均勻度應(yīng)大于80%，有合理的密封設(shè)計，保證邊框處無漏風現(xiàn)象。
過濾器前或后應(yīng)設(shè)檢修門以方便過濾器的檢修、更換，檢修門的設(shè)置可在過濾器附近或在其它方便清洗更換過濾器的位置上。
5、其他
設(shè)備可接收0~10V信號進行0~100%無級調(diào)速，并配置0~10V、+10V、RS485及故障報警接口等通訊接口。
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德州凱億 203.02.14 史
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